阴极铜是如何冶炼的？铜冶金技术的发展经历了一个漫长的过程，但到现在，铜冶炼仍以火法冶金为主，其产量约占世界铜总产量的85%。现代湿法冶金技术正在逐步普及，湿法冶金的引入大大降低了铜的冶炼成本。

　　冶炼电解精炼产生的阴极铜，一般适用于高品位硫化铜矿。火法一般是将含铜百分之几或千分之几的原矿通过选矿提高到20-30%作为铜精矿，在密闭的高炉、反射炉、电炉或闪速炉中进行冰铜冶炼。产出的冰铜(锍)再送入转炉吹炼成粗铜，再在另一反射炉中氧化精炼除杂，或流程短适应性强，铜回收率可达95%。但由于矿石中的硫在造锍和吹炼阶段作为二氧化硫废气排放，难以回收，容易造成污染。近年来，熔池熔炼，如银熔炼、诺兰达熔炼，火法熔炼，如日本三菱熔炼，逐渐向连续化、自动化熔炼发展。

　　阴极铜厂家认为除铜精矿外，废铜是炼铜的主要原料之一，包括旧废铜和新废铜。旧的废铜来自旧的设备和机器，废弃的建筑和地下管道。新铜来自加工厂废弃的废铜(铜材产量比例约50%)。一般来说，废铜的供应是稳定的。废铜分为：裸杂铜：品位在90%以上；黄铜(电线):含铜材料(旧电机、电路板)；由废铜和其他类似材料生产的铜也被称为再生铜。

　　阴极铜厂家认为湿法炼铜一般适合低品位氧化铜，生产出来的精铜叫电积铜。现代湿法冶金包括硫酸化焙烧-浸出-电积、浸出-萃取-电积、细菌浸出等。适用于低品位复杂矿石、氧化铜矿石和含铜废矿石的堆浸、槽浸或原地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广，预计到本世纪末将达到总产量的20%。湿法冶炼的引入大大降低了铜的冶炼成本。

　　阴极铜湿法冶炼工艺如下：

火工品和湿法工艺的特点与火工品和湿法工艺相比，它们有以下特点：

(1)后者冶炼设备较简单，但杂质含量较高，是前者的有益补充。

　　(2)后者受矿石品位和类型的限制。

　　(3)前者的成本高于后者。

　　可见湿法冶炼技术具有相当大的优势，但应用范围有限。阴极铜厂家认为不是所有的铜矿都能用这种技术冶炼。然而，通过技术改进，近年来，越来越多的国家，包括美国、智利、加拿大、澳大利亚、墨西哥和秘鲁，将这一工艺应用于更多的铜冶炼。湿法冶金技术的提高及其应用的普及，降低了铜的生产成本，增加了铜矿的产能，在短时间内增加了社会资源的供给，造成社会总供给的相对过剩，对价格产生拉动作用。

　　阴极铜是一种与人类密切相关的有色金属。广泛应用于电力、轻工、机械制造、建筑行业、国防工业等领域。在我国有色金属材料消费中仅次于铝。

　　1.铜广泛应用于电器和电子行业，用量很大，占总消费量的一半以上。用于缠绕各种电缆和电线、电机和变压器、开关、印刷电路板等。

　　2.在机械和运输车辆的制造中，用于制造工业阀门和配件、仪器、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。

　　2.在化学工业中广泛用于制造真空容器、蒸馏容器、酿造容器等。

4.在建筑行业，用作各种管材、管件、装饰装置等。