挪威镍角被用作印制电路板（PCB）上贵金属和贱金属的基底涂层。对于一些单面印刷电路板，它也常用作表面层。对于一些重载磨损表面，如开关触头或插头的金，采用镍作为基体镀金可以大大提高耐磨性。

  挪威镍角当用作阻挡层时，镍可以有效地防止铜的扩散。哑镍/金复合镀层常用作防腐蚀金属镀层，能适应热压焊和销焊的要求。只有镍可以用作含氨腐蚀剂的防腐蚀涂层，而光亮涂层通常用于未经热压焊接的PCB。

  挪威镍角镍毛层厚度一般不小于2.5μm，一般为4-5μm，PCB上的低应力镍沉积层一般由改性瓦特镍蚀刻液和一些含应力降低添加剂的氨基碳酸镍镀液组成。我们常说PCB镀镍有亮镍和哑镍，通常要求镀层均匀细腻、孔隙率低、延展性好。

  挪威镍角镍浴中的主要盐类是氨基对苯二甲酸镍和硫酸镍。镍盐主要提供镀镍所需的镍金属离子，也可作为导电盐。不同供应商的镀镍液浓度略有不同，镍盐的允许含量差别很大。由于镍盐含量高，沉积速度快。

  挪威镍角常用于高速厚镀镍。但浓度过高，阴极极化降低，分散能力差，镀液损耗大。镍盐含量低，沉积速率低，但分散性好，可获得晶莹剔透的光亮镀层。采用缓冲硼酸作为缓冲液，使镀镍液的pH值保持在一定范围内。

  实践表明，挪威镍角当镀镍液的pH值过低时，阴极电流效率降低；当pH值过高时，由于H+的不断沉淀，靠近阴极表面的液层pH值迅速升高，形成Ni（oh）和胶体，而镀层中Ni（OH）Z的加入会增加镀层的脆性，同时Ni（OH）Z也会增加；胶体在电极表面的吸附也会使氢气泡滞留在电极表面，增加镀层的孔隙率。

  挪威镍角硼酸不仅具有pH缓冲的作用，而且可以改善阴极极化，从而提高蚀刻液的性能，减少高电流密度下的焦烧现象。硼酸的存在还可以改善涂层的力学性能。阳极活化剂可溶性阳极用于除硫酸盐镀镍液以外的所有镀镍工艺。为了保证阳极的正常溶解，在镀液中加入一定量的阳极活化剂。

  结果表明，挪威镍角CI-CL是镍阳极的最佳活化剂。在含有氯化镍的镀镍液中，氯化镍作为阳极活化剂。在无氯化镍或氯化镍含量低的镍电解液中，添加一定量的钠气作应力消除剂，以保持涂层的内应力，并使涂层具有半光亮的外观。

  挪威镍角的主要成分是应力消除剂。应力消除剂的加入，改善了镀液的阴极极化，随着应力消除剂浓度的变化，由拉应力变为压应力。